Pürünüretim, aşağıdaki süreçlerle birlikte gelir:Dikenli otlar kaldırmak ve görünüm denetleme is süreçAma silikon ürünlerini görebilirsiniz. piyasada Hayal ettiğiniz kadar mükemmel değil, ama aracılığıylabirçok süreçlerebaşarmakçapakların işlenmesi kaldırmak en büyük sorun buVeaynı zamanda en büyük dezavantaj üretim sırasındasilikon kauçukürünler

Tbu nedenle , oimalatve müşteriler her zaman endişeliydiçapakların işlenmesi kaldırmak

Dikenli otlarkaldırmak Farklı yöntemler ve süreçler olabilir, genel olarak.ly, Birçok silikon fabrikası yapay kesim yöntemini kullanıyor; bu yöntemin ana avantajı, ürünün dikiş sayısını sınırlaması ve ürünlerin otomatik çapak alma etkisine sahip olmasını sağlamasıdır. Sonuç olarak, yapay kesim biraz daha az olabilir, bu yöntem daha az çapak alma sorunuyla başa çıkabilir. Peki, silikonun bazı küçük parçalarıyla karşılaşıldığında, çapak kenarlarını nasıl temizleyebiliriz?

Ürün sayısı ve boyutu küçük olduğundan, bu durumda mekanik kesim yöntemi en uygunudur; mekanik kesim, otomatik boyutlandırma ve kalıp pozisyonu ayarlamasıyla birlikte toplu işlemeyi mümkün kılar, verimlilik daha yüksektir. Ancak tek dezavantajı, makinenin manuel temizlik kontrolü için kullanılmamasıdır, bu nedenle kusur oranı yüksek olacaktır. Ayrıca, kalıbın kendi kendine sökülmesi yeterince iyi değildir, yan taraftaki yuvaların da manuel olarak onarılması gerekir!

Son olarak, yüksek hassasiyet gerektiren ve sanatçıların daha iyi ürünler elde etmesini sağlayan, soğutmalı kesim gerektiren ürünler için, düşük sıcaklık koşullarında donma sonucu oluşan kenar kırılması sorunu yaşanır. Ürünün en ince yerindeki sıcaklık nedeniyle kırılganlık oluşur ve bu yöntem silikon ürünlerde çok yaygın olmasa da, genellikle hassas kauçuk parçalar, kauçuk contalar vb. ürünlerde donma sonucu oluşan kenar onarımı için kullanılır!