Silikon ürünlerinin üretiminde ve işlenmesinde çeşitli sorunlar yaşanmaktadır. Kötü etkenlerin yanı sıra silikon ürünlerin yapışması da üretim verimliliğini ve kalitesini en çok etkileyen temel sorundur. Yapışmanın temel nedenlerini ve çözümlerini anlattım. yöntem öyleyse daha derin işleme yöntemleri için hangi yöntemlere ihtiyaç vardır?

Teknik düzeyde, esas olarak silikon ürün üreticisinin kalıbını ve makinesini dağıtım için geliştirmek ve kalıptan çıkarma etkisini iyileştirmeye çalışmaktır. Farklı hammadde silikon üreticileri farklı hazırlama yöntemlerine sahip olduğundan ve ürünlerin performans parametreleri farklı olduğundan, kimyasal ayırıcı maddelerin kullanımı kesinlikle daha iyi sonuçlar elde edebilir, peki ayırıcı maddeler doğru şekilde nasıl kullanılır?

 

Ortak harici kalıp ayırıcı madde

Bu yöntem esas olarak silikon ürünlerinin özelleştirilmesi sürecinde kullanılır, kalıp serbest bırakıldıktan sonra kalıp yüzeyine sıvı sprey şeklinde püskürtülür, böylece kalıp yüzeyi kayganlaşır ve ürün doğal olarak iyi bir etki elde eder. İşleme sırasında. Esas olarak birbirleriyle zayıflatılabilen iki nesnenin yüzey arayüz katmanı, ürünün ve kalıbın belirli bir izolasyon katmanına sahip olmasını sağlar, böylece ayrılması kolaydır! Ana işleme yöntemi haricidir ve üretim ve işlemenin ürün üzerinde hiçbir etkisi yoktur!

 

İç kalıp sökme

İç kalıp ayırıcı madde, dış kalıp ayırıcı madde ile aynı işleve sahiptir ancak aradaki fark, silikon kauçuk ürün bileşiğine eklenen yardımcı bir madde olmasıdır. Ürünün kalıp boşluğuna yapışması azalır ve bu işlem yöntemi, işlem sonrası ürün üzerinde gereksiz etkilere neden olabilir. İç kalıptan çıkarma ve yüksek viskoziteli silikon yağı nedeniyle uzun süre ısıtılan ortamda beyazlama meydana gelebilir. Ürünün yağını ve kokusunu kaybetmesi kolaydır, ancak bu esas olarak onu nasıl kontrol ettiğinize bağlıdır. Yüzdeye göre eklendiğinden genellikle %3'ü aşamaz, dolayısıyla makul ilave üretim verimliliği açısından etkili olacak, makul olmayan ilave ise olumsuz etkilere neden olacaktır.