Enjeksiyon Kalıplama Hakkında Bilmeniz Gereken Her Şey

 

Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Enjeksiyon Kalıplama, büyük miktarlarda parça üretmeye yönelik bir üretim prosesidir. En çok aynı parçanın art arda binlerce hatta milyonlarca kez oluşturulduğu seri üretim süreçlerinde kullanılır.

 

Enjeksiyon Kalıplamada hangi polimerler kullanılır?

Aşağıdaki tabloda yaygın olarak kullanılan malzemelerden bazıları listelenmektedir:

Akrilonitril-Bütadien-Stiren ABS.

Naylon PA.

Polikarbonat PC.

Polipropilen PP.

Polistiren GPPS.

 

Enjeksiyon kalıplama süreci nedir?

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi çok sayıda yüksek kaliteli parçayı büyük bir doğrulukla ve çok hızlı bir şekilde üretir. Granül şeklindeki plastik malzeme, bir kalıbı dolduracak kadar basınç altında enjekte edilebilecek kadar yumuşak hale gelinceye kadar eritilir. Sonuç olarak şekil tam olarak kopyalanır.

 

Enjeksiyon kalıplama makinesi nedir?

Enjeksiyonlu kalıplama makinesi veya (Enjeksiyonlu kalıplama makinesi BrE), enjeksiyon presi olarak da bilinir, enjeksiyonlu kalıplama işlemiyle plastik ürünler üretmek için kullanılan bir makinedir. Enjeksiyon ünitesi ve sıkma ünitesi olmak üzere iki ana parçadan oluşur.

 

Enjeksiyon kalıplama makineleri nasıl çalışır?

Parçaya yönelik malzeme granülleri, bir hazne aracılığıyla ısıtılmış bir tambura beslenir, ısıtıcı bantlar ve ileri geri hareket eden bir vidalı tamburun sürtünme etkisi kullanılarak eritilir. Plastik daha sonra bir nozül yoluyla bir kalıp boşluğuna enjekte edilir ve burada soğuyup boşluğun konfigürasyonuna göre sertleşir.

 

Enjeksiyon Kalıplamada Dikkat Edilmesi Gereken Bazı Hususlar Nelerdir?

Enjeksiyon kalıplama yoluyla bir parça üretmeye çalışmadan önce aşağıdakilerden birkaçını göz önünde bulundurun:

1, Mali Hususlar

Giriş Maliyeti: Bir ürünü enjeksiyon kalıplı imalat için hazırlamak büyük bir başlangıç ​​yatırımı gerektirir. Bu önemli noktayı önceden anladığınızdan emin olun.

2, Üretim Miktarı

Enjeksiyon kalıplamanın en uygun maliyetli üretim yöntemi haline geldiği üretilen parça sayısını belirleyin

Yatırımınızın karşılığını almayı beklediğiniz üretilen parça sayısını belirleyin (tasarım, test, üretim, montaj, pazarlama ve dağıtım maliyetlerinin yanı sıra satışlar için beklenen fiyat noktasını da göz önünde bulundurun). Muhafazakar bir marj oluşturun.

3, Tasarım Hususları

Parça Tasarımı: Parçayı ilk günden itibaren enjeksiyon kalıplamayı göz önünde bulundurarak tasarlamak istiyorsunuz. Geometriyi basitleştirmek ve parça sayısını en aza indirmek, ileride meyvelerini verecektir.

Takım Tasarımı: Kalıp takımını üretim sırasında hataları önleyecek şekilde tasarladığınızdan emin olun. Yaygın olarak görülen 10 enjeksiyon kalıplama hatasının listesi ve bunların nasıl düzeltileceği veya önleneceği için burayı okuyun. Kapı konumlarını göz önünde bulundurun ve Solidworks Plastics gibi kalıp akışı yazılımını kullanarak simülasyonlar çalıştırın.

4, Üretim Hususları

Döngü Süresi: Döngü süresini mümkün olduğu kadar en aza indirin. Sıcak yolluk teknolojisine sahip makinelerin kullanılması, iyi düşünülmüş takımların kullanılmasına yardımcı olacaktır. Küçük değişiklikler büyük bir fark yaratabilir ve döngü sürenizden birkaç saniye kesinti yapmak, milyonlarca parça üretirken büyük tasarruflara dönüşebilir.

Montaj: Parçanızı montajı en aza indirecek şekilde tasarlayın. Enjeksiyonlu kalıplamanın Güneydoğu Asya'da yapılmasının büyük bir nedeni, enjeksiyonlu kalıplama çalışması sırasında basit parçaların montajının maliyetidir.