Enjeksiyon Kalıplama Hakkında Bilmeniz Gereken Her Şey

 

Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Enjeksiyon Kalıplama, büyük hacimli parçalar üretmek için bir üretim sürecidir.En tipik olarak, aynı parçanın art arda binlerce hatta milyonlarca kez oluşturulduğu seri üretim süreçlerinde kullanılır.

 

Enjeksiyon Kalıplamada hangi polimerler kullanılır?

Aşağıdaki tablo yaygın olarak kullanılan bazı malzemeleri listeler:

Akrilonitril-Bütadien-Stiren ABS.

Naylon PA.

Polikarbon PC.

Polipropilen PP.

Polistiren GPPS.

 

Enjeksiyon kalıplama süreci nedir?

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi, çok hızlı bir şekilde büyük bir doğrulukla yüksek kalitede çok sayıda parça üretir.Granül şeklindeki plastik malzeme, bir kalıbı dolduracak kadar basınç altında enjekte edilebilecek kadar yumuşak olana kadar eritilir.Sonuç, şeklin tam olarak kopyalanmasıdır.

 

Enjeksiyon kalıplama makinesi nedir?

Bir Enjeksiyon kalıplama makinesi veya (Enjeksiyon kalıplama makinesi BrE), aynı zamanda bir enjeksiyon presi olarak da bilinir, enjeksiyon kalıplama işlemi ile plastik ürünler üretmek için bir makinedir.Enjeksiyon ünitesi ve kapama ünitesi olmak üzere iki ana parçadan oluşmaktadır.

 

Enjeksiyon kalıplama makineleri nasıl çalışır?

Parça için malzeme granülleri, bir besleme hunisi aracılığıyla ısıtılmış bir varile beslenir, ısıtıcı bantlar ve ileri geri hareket eden bir vidalı varilin sürtünme hareketi kullanılarak eritilir.Plastik daha sonra bir nozül vasıtasıyla bir kalıp boşluğuna enjekte edilir ve burada boşluğun konfigürasyonuna göre soğur ve sertleşir.

 

Enjeksiyon Kalıplamada Dikkat Edilmesi Gereken Bazı Hususlar Nelerdir?

Enjeksiyon kalıplama yoluyla bir parça üretmeye çalışmadan önce, aşağıdakilerden birkaçını göz önünde bulundurun:

1, Mali Hususlar

Giriş Maliyeti: Enjeksiyon kalıplı üretim için bir ürün hazırlamak, büyük bir başlangıç ​​yatırımı gerektirir.Bu önemli noktayı önceden anladığınızdan emin olun.

2, Üretim Miktarı

Enjeksiyon kalıplamanın en uygun maliyetli üretim yöntemi haline geldiği üretilen parça sayısını belirleyin

Yatırımınızın karşılığını almayı beklediğiniz üretilen parça sayısını belirleyin (tasarım, test, üretim, montaj, pazarlama ve dağıtım maliyetlerini ve satış için beklenen fiyat noktasını göz önünde bulundurun).Muhafazakar bir marj oluşturun.

3, Tasarım Hususları

Parça Tasarımı: Parçayı ilk günden itibaren enjeksiyon kalıplamayı göz önünde bulundurarak tasarlamak istiyorsunuz.Geometriyi basitleştirmek ve erken parça sayısını en aza indirmek, ileride fayda sağlayacaktır.

Takım Tasarımı: Üretim sırasında kusurları önlemek için kalıp takımını tasarladığınızdan emin olun.10 yaygın enjeksiyon kalıplama kusurunun listesi ve bunların nasıl düzeltileceği veya önleneceği için burayı okuyun.Kapı konumlarını göz önünde bulundurun ve Solidworks Plastics gibi bir kalıp akışı yazılımı kullanarak simülasyonlar çalıştırın.

4, Üretim Hususları

Döngü Süresi: Döngü süresini olabildiğince en aza indirin.Sıcak yolluk teknolojisine sahip makinelerin kullanılması ve iyi düşünülmüş takımların kullanılması yardımcı olacaktır.Küçük değişiklikler büyük bir fark yaratabilir ve milyonlarca parça üretirken döngü sürenizden birkaç saniye kesmek büyük tasarruflara dönüşebilir.

Montaj: Parçanızı montajı en aza indirecek şekilde tasarlayın.Enjeksiyon kalıplamanın Güneydoğu Asya'da yapılmasının çoğu, bir enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında basit parçaların birleştirilmesinin maliyetidir.