Plastik Enjeksiyon Kalıplamanın İlk 10 Faydası

Bu blogu okuyorsanız, plastik parçaların toplu üretimi için en popüler yöntemlerden biri olan plastik enjeksiyon kalıplama hakkında zaten bir veya iki şey bildiğinizi tahmin ediyorum.İncelemek gerekirse, bu teknoloji, plastik malzemenin ısıtılmış bir namluya beslenmesinden oluşur.Malzeme karıştırılır ve ardından bir kalıp boşluğuna yönlendirilir, burada şekil alır ve nihai ürüne sertleşir.Bilmeyeceğiniz şey, plastik enjeksiyon kalıplamanın, karşılaştırmalı plastik işleme ve üretim yöntemlerine göre çok sayıda avantajı ve faydası olduğudur.İşte plastik enjeksiyon kalıplamanın en önemli 10 faydasına bir bakış:

1) Doğru.
Plastik enjeksiyon kalıplama, neredeyse her tür plastik parçayı üretebilecek kadar hassas bir yöntemdir.Belirli tasarım kısıtlamaları vardır, ancak yapılan kalıplar, bitmiş ürünün çok hassas olmasını sağlar.Aslında, doğruluk tipik olarak 0,005 inç aralığındadır.

2) Hızlıdır.
Plastik enjeksiyon kalıplamanın uzun üretim serileri için en yaygın teknolojilerden biri değilse de bir nedeni vardır: hızlıdır.Ne kadar hızlı?Hız, kalıbın kendisinin karmaşıklığına bağlı olsa da, döngü süreleri arasında genellikle yalnızca yaklaşık 15 ila 30 saniye geçer.

3) Düşük işçilik maliyetleri.
Enjeksiyon kalıplama ekipmanı, minimum denetim gerektiren operasyonları düzenli ve üretimi devam ettirmek için tipik olarak kendinden geçişli, otomatik bir aletle çalışır.

4) Becerikli.
Sürdürülebilirliğe bu kadar önem verilen bu günlerde, ürün geliştiricilerin çevreye fayda sağlayan ve atıkları en aza indiren süreçleri seçmesi olağan bir durum.Plastik enjeksiyon kalıplama sadece verimli ve etkili bir süreç değil, aynı zamanda becerikli.Bunun nedeni, a) parçayı oluşturmak için yalnızca gerektiği kadar plastik kullanılması ve b) fazla plastiğin kullanımdan sonra öğütülebilmesi ve geri dönüştürülebilmesidir.

5) Esneklik.
Plastik enjeksiyon kalıplama, doğru bir üretim süreci olmasının yanı sıra esnek bir süreçtir.Bununla, üretilen malzemenin türünü ve ürünün üretildiği rengi değiştirmenin basit olduğunu kastediyoruz.

6) Yüksek mukavemetli bileşenler oluşturmak için idealdir.
Plastik enjeksiyon kalıplamanın harika bir avantajı, işleme sırasında bileşenlere dolgu maddelerinin eklenebilmesi, sıvı plastiğin yoğunluğunu azaltırken bitmiş parçaya güç katmasıdır.Plastik enjeksiyon kalıplama, parçaların güçlü olması gereken endüstriler veya ürünler için ideal bir süreçtir.

7) Pürüzsüz bir bitmiş görünüm.
Plastik enjeksiyon kalıplama, çoğunlukla, üretilen parçaların çok az veya hiç bitim işlemi gerektirmediği bir süreçtir.Çünkü kalıptan çıkan tüm parçalar bitmiş bir görünüme en yakın şeydir.Evet, kalıptan çıkar çıkmaz yüzey kalitesi gerçekten o kadar iyi!Bu listedeki 3 numaralı avantaja geri dönersek, burada enjeksiyon kalıplamanın nasıl düşük işçilik maliyetleri yarattığına dair başka bir örnek var.

8) Ko-enjeksiyon kalıplama.
Enjeksiyon kalıplama makineleri aynı anda iki veya daha fazla farklı plastiği işleyebilir.

9) Plastik işlemeden daha ucuz, uzun vadeli.
Bir kalıbın ilk oluşturulması, maliyeti birkaç bin dolar olan pahalı olabilir.Ancak kalıp oluşturulduktan sonra minimum maliyetle çok büyük hacimli plastik bileşenler oluşturabilirsiniz.Bu nedenle, plastik işleme kullanılan büyük üretim süreçleri, plastik enjeksiyon kalıplamaya göre 25 kata kadar daha pahalıya mal olabilir.

10) Yaygın olarak kullanılır.
Plastik enjeksiyon kalıplama, en popüler plastik üretim süreçlerinden biridir.Sadece etrafa bakın - muhtemelen bu süreçte yapılmış çok sayıda ürün göreceğinizden emin olabilirsiniz.